zenon è progettato per essere compatibile con i più comuni sistemi operativi e industriali. Ricorrendo a database tipici del settore, zenon salva dati e parametri in maniera sicura.

Per la visualizzazione utilizza tecnologie come l’HTML5 per consentire l’accesso a dashboard e report tramite web browser. È possibile eseguire controlli e monitoraggi da qualsiasi luogo, indipendentemente dalle tecnologie di comunicazione utilizzate. Allo stesso modo anche numerose funzioni periferiche sono indipendenti dall’hardware e dai sistemi operativi.

zenon è per gran parte implementato da system integrator formati, qualificati e aggiornati, membri della Partner Community di COPA-DATA.

I progetti dei singoli clienti vengono creati nell’ambiente di sviluppo e integrati perfettamente nel runtime. La creazione dei progetti è supportata da numerose funzioni di automazione e viene solitamente eseguita semplicemente configurando i parametri. Progettare con zenon non richiede quindi alcuna competenza approfondita in materia di software. Gli utenti hanno la possibilità di integrare codice di programmazione in vari linguaggi e da fonti diverse, come software matematici e di simulazione.

I progetti di automazione creati con zenon fanno più che semplicemente collegare tutti i più comuni sistemi di controllo di processo industriali. Il Soft-PLC IEC 61131-3 può integrare senza discontinuità progetti con PLC basati su dati uniformi e senza interfacce.

Grazie a un convertitore da-WinCC-a-zenon, i progettisti sono in grado di migliorare l'efficienza degli impianti preesistenti e dotarli delle opzioni aggiuntive di zenon convertendo i progetti del precedente software.

zenon soddisfa i criteri della norma FDA 21 Parte 11, offrendo la migliore flessibilità possibile nel rispetto dei regolamenti vigenti. Con i suoi modelli e la vasta gamma di procedure guidate, sviluppo logging, controllo del versionamento del progetto e redazione automatica della documentazione, zenon semplifica la validazione dei progetti per settori regolamentati quali Food & Beverage e Pharma. 

Grazie ai suoi tool di simulazione integrati, zenon permette a chi crea il progetto di testarlo in condizioni reali durante il processo di creazione in assenza di hardware. La simulazione diretta con il codice reale del PLC e in tempo reale nell'ambiente integrato IEC 61131-3 migliora la sicurezza e velocizza il lavoro.

zenon è altamente scalabile. Facilita la creazione di progetti di qualsiasi dimensione, da singole macchine a intere aziende includendo tutti i sistemi. La progettazione orientata agli oggetti di zenon garantisce applicazioni in grado di ottimizzare le risorse. I progetti possono essere sincronizzati semplicemente, sia orizzontalmente che verticalmente, con o senza un progetto di livello superiore.

Gli utenti possono creare soluzioni interdisciplinari in maniera facile, dall’automazione di un processo di produzione ad applicazioni per il controllo dell’energia e degli edifici. Zenon possiede numerose opzioni per l’integrazione e l’attiviazione ergonomica di diverse infrastrutture di rete così come una potentissima gestione multi-progetto.

Le numerose interfacce aperte e i driver nativi di zenon consentono di integrare con semplicità dispositivi di campo e sistemi di controllo di processo. Ciò facilita la comunicazione completa tra macchine e permette un’integrazione armoniosa livello di produzione e livello commerciale.

zenon supporta standard aperti, quali OPC UA e MQTT, e interfacce standardizzate come quelle dei sistemi ERP, tra cui SAP. Questo ottimizza l’integrazione con la catena di creazione del valore e supporta la convergenza IT e OT. Il Web Server di zenon aiuta a caricare i progetti sulla rete intranet e Internet senza doverli adattare. Un web engine funge da meccanismo universale di trasferimento dati da e verso sistemi esterni.

Con il crescere del volume dei dati, zenon ottimizza gli hardware e le risorse di sistema grazie alla gestione intelligente delle informazioni. Ciò assicura elevate prestazioni e minimizza i costi per l’hardware.

zenon protegge contro la perdita dei dati e dall'accesso non autorizzato grazie a un pacchetto completo di funzioni di sicurezza: dalla criptografia pesante all'autenticazione, alla firma del file, alle interfacce con certificato di sicurezza e a una gestione utenti creata su misura per rispondere ai requisiti della FDA. zenon può essere integrato in strutture di sicurezza preesistenti senza particolari sforzi.

zenon supporta i propri utenti, che siano operatori o personale dell'amministrazione, illustrando in modo facilmente comprensibile anche sistemi e processi complessi, aiutando a prendere decisioni informate basate su dati e processi visualizzati e permettendo di intervenire in maniera diretta.

Con zenon gli operatori possono controllare e monitorare gli impianti nella lingua e nelle unità di misura che desiderano. I produttori che esportano macchinari e impianti  possono creare un unico progetto universale utilizzabile in tutto il mondo. Grazie alla Chameleon Technology di zenon l’ergonomia della macchina e il sistema di controllo di processo si adattano in maniera flessibile alle esigenze dei singoli operatori.

L’ampia gamma di opzioni grafiche di zenon garantisce un’elevata usability durante lo svolgimento delle attività. Queste includono operazioni tramite gesti multi-touch, immagini di processo animate e una “mappa globale” come ausilio di navigazione per impianti completi ed interi stabilimenti.

Con zenon è possibile controllare in modo semplice e sicuro impianti complessi ed estesi processi di produzione senza particolari necessità di interventi diretti.  Con lo zenon Production & Facility Scheduler, che funge da calendario, è possibile controllare sistemi e processi di produzione basandosi su date, orari, eventi e stato della produzione. Le gestione ricette rende facile modificare e salvare qualsiasi set di parametri e il Manager Gruppi Ricette semplifica la gestione di interi gruppi di ricette.

Con zenon è possibile basare il controllo e la documentazione sulle informazioni relative ai turni e  usare questi dati per calcolare gli indicatori chiave di performance e redigere i report. Un workflow engine integrato nella piattaforma software guida gli operatori attraverso flussi di lavoro definiti. La registrazione integrata documenta l’esecuzione del processo senza interruzioni.

Dall’operatore al management, zenon assicura coerenza nella raccolta, valutazione e presentazione dei dati. Grazie al Report Generator, al Report Viewer, all’Archive Revision, al Modulo Trend esteso e a funzioni analitiche avanzate, gli utenti possono godere di una visualizzazione rapida e chiara anche delle correlazioni più complesse. Le capacità analitiche di zenon vanno dal semplice calcolo dei KPI a complesse analisi predittive o analisi statistiche basate su dati storici e/o in tempo reale. L’utente, dall’operatore della macchina al top manager, dispone di tutte le informazioni necessarie per prendere decisioni adeguate in modo rapido e sicuro.

Nei sistemi e negli impianti zenon fornisce una vasta gamma di opzioni per la modellazione e la contestualizzazione dei dati, così come per definire e utilizzare meta dati quali lotti, turni, classi allarme/evento e causa dell’errore.

Grazie alla funzione allarmi di zenon e alla Lista Eventi Cronologica l’utente ha tutti gli strumenti necessari per individuare gli errori e le loro cause e rispondere adeguatamente. Tutto ciò in piena compatibilità con standard come la norma FDA 21 CFR Parte 11. Lo zenon Industrial Performance Analyzer fornisce una rapida panoramica di tutti i messaggi di allarme. Supporta la valutazione statistica dei dati di allarme e visualizza efficacemente i dati.

Indipendentemente dalla loro posizione, il personale operativo e gli amministratori ricevono messaggi di allarme o notifiche di sistema tramite Message Control di zenon. Questi possono poi rispondere utilizzando la Notifier App.

La Smart Checklist sostituisce gli elenchi cartacei, contribuendo a ridurre gli sforzi e gli errori semplificando al contempo l'archiviazione, la gestione dei dati e dei controlli.

Con zenon l’impianto può essere mappato, integrato e associato ai meta dati dell’amministrazione.  È altresì possibile mappare un digital twin utilizzando i dati di processo. L’Asset Management di zenon semplifica l'efficienza della manutenzione e offre supporto per tutto il ciclo di vita dell’impianto.

Durante il funzionamento zenon garantisce la massima sicurezza operativa e disponibilità di sistema grazie alla sua robusta piattaforma, oltre che ai suoi dati sul risparmio delle risorse e alla struttura di programmazione.

La tecnologia di rete della piattaforma software dispone di ridondanza e ridondanza circolare, assicurando la massima disponibilità del sistema in tutta sicurezza, senza perdita di dati e senza tempi di inattività.

Manutenzione, risoluzione dei problemi e creazione di singole applicazioni potranno essere eseguite nell'ambiente di sviluppo semplicemente configurando i parametri. Lo zenon Diagnose Server e il Process Recorder di zenon consentono di tracciare ciò che è successo prima e dopo l'evento o il guasto e di analizzare le cause del malfunzionamento. Le funzioni nuove o modificate vengono ricaricate attraverso l’Hot Reload durante il funzionamento, senza bisogno di riavviare.

I continui miglioramenti e sviluppi di zenon, non metteranno mai in discussione la compatibilità, la quale resterà sempre una priorità. Ciò significa che la piattaforma può essere adattata con flessibilità a nuove strategie commerciali o processi industriali e mantenuta durante tutto il ciclo di vita del sistema.