Sistema di gestione dell‘energia per i processi industriali

Nei processi industriali, la gestione energetica è cruciale per la produttività e l'efficienza energetica, ma non è un compito facile. La gestione energetica può essere amministrata manualmente, ma lungo il processo si corre il rischio di perdere informazioni importanti. Implementando un sistema di gestione dell’energia (Energy Data Management System), i produttori possono raccogliere e archiviare i dati con facilità. Noi di COPA-DATA abbiamo sviluppato una piattaforma software chiamata zenon, semplice da integrare e che offre una dashboard di gestione energetica facile da usare.

 

 

Le sfide della gestione energetica per i produttori

Gestire il consumo energetico nel mondo della produzione non è semplice. Quando si tratta di gestione energetica, i produttori si scontrano con numerose difficoltà, tra cui:

  • Budget: il consumo energetico è un aspetto delicato della produzione. Se gestito in modo inadeguato, i produttori potrebbero usare più energia del necessario per produrre. Tale gestione errata del processo di produzione può generare costi alti e insostenibili. L'obiettivo è quello di minimizzare i consumi massimizzando l'output.
  • Dati: i produttori hanno bisogno di dati energetici per prendere decisioni informate sui livelli di produttività e di energia. Le soluzioni di tracciamento energetico devono prendere in considerazione i diversi consumi di più macchinari. I processi di campionamento assorbono però troppo tempo e non possono offrire dati in tempo reale, facendo così perdere agli amministratori molte opportunità per ottimizzare la produzione.
  • Standard per gli aiuti pubblici: per ottenere aiuti pubblici, gli operatori potrebbero dover soddisfare degli standard di efficienza. I regolamenti possono essere molto consistenti e difficili da completare in modo indipendente, ma senza di essi i produttori non possono ottenere supporti finanziari. 
  • Sfide del cambiamento climatico: i consumi energetici sono sotto i riflettori perché legati al cambiamento climatico. Molti grandi produttori vogliono soddisfare i parametri di efficienza e potrebbero subire pressione sociale per ridurre il proprio impatto ambientale. I clienti sono sempre più interessati a conoscere i metodi di produzione e il grado di sostenibilità di un'azienda. Ecco perché i produttori devono soddisfare questi standard.

 

 

Che cos'è l'energy data management?

I sistemi di gestione dell‘energia usano i dispositivi e i sensori che supportano l'Internet of Things (IoT) per raccogliere informazioni di utilizzo in tempo reale. Gli EDMS svolgono la compilazione automaticamente, sostituendo quella manuale e offrendo dati leggibili pronti per essere interpretati.

 

Grazie a questi dati, i produttori possono aggiornare attivamente le prassi di utilizzo energetico per migliorare l'efficienza. Un energy data management system affermato rappresenta le fondamenta di uno stabilimento completamente automatizzato: digitalizza i dati e offre prove concrete dei consumi energetici. I produttori possono usare un sistema di gestione dell‘energia per migliorare notevolmente le ricette parziali, dall'impatto ambientale ai costi.

Come un EDMS supporta i produttori

Integrare un sistema di gestione dell‘energia nel processo di produzione può offrire una vasta gamma di funzionalità e vantaggi per le ricette parziali. Grazie a un Energy Data Management System, è possibile:

 

  • Raccogliere dati da diverse fonti. Una ricetta parziale industriale standard utilizza diversi impianti e sistemi con consumi energetici diversi. Un aspetto fondamentale di una raccolta dati completa è poter trarre statistiche di consumo energetico dal processo di produzione e dalla gestione dello stabilimento. Se integrato nelle ricette parziali, un sistema di gestione dell‘energia rende possibile tale raccolta.
  • Ottenere una panoramica dei consumi energetici. Raccogliendo dati da diverse fonti, un EDMS scatta un'istantanea completa del consumo energetico. Tutte le informazioni vengono offerte in una singola posizione, per consentire di identificare le tendenze di utilizzo e modificare adeguatamente le ricette parziali.
  • Monitorare i dati da apparecchiature nuove ed esistenti. I vecchi impianti potrebbero essere meno efficienti di quelli moderni. Con un energy data management system è possibile confrontare l'utilizzo dei vecchi e dei nuovi macchinari per migliorare l'efficienza e assicurare un monitoraggio efficiente dei consumi.
  • Identificare aree per migliorare l'efficienza energetica e ridurre i consumi. Un sistema di gestione dell‘energia offre l'accesso a report di tendenza e prestazioni degli impianti, consentendo di trovare e modificare gli aspetti meno efficienti. Se un macchinario ha un elevato consumo energetico e una bassa produttività, possono essere programmate manutenzioni o sostituzioni del sistema.
  • Valutare gli scostamenti per evitare costosi errori. Tutte le parti dell'impianto necessitano di un determinato livello di energia per massimizzare l'output. Quando un macchinario ha un problema di flusso di energia, si verificano perdite di produttività e di risorse economiche. Un EDMS può avvisare quando si verificano questi scostamenti per ripararli tempestivamente. I sistemi di gestione dell‘energia offrono anche dei modi per migliorare automaticamente tali discrepanze.

 

zenon funge da EDMS intelligente per i processi industriali, offrendo i vantaggi dell'automazione e una raccolta dei dati energetici semplice.

Come zenon aiuta a ottenere la certificazione ISO 50001 per l'efficienza energetica

Grazie a una piattaforma potente come zenon, è possibile gestire il consumo energetico in tutti i processi industriali, migliorare l'efficienza energetica delle operazioni e soddisfare i requisiti per la certificazione ISO 50001. zenon permette di:

  • Raccogliere ed elaborare tutti i dati in modo automatizzato. zenon è una piattaforma avanzata con oltre 300 protocolli di comunicazione. Ciò permette di integrare tutti i sistemi computerizzati, elaborare query mirate da tutti i sensori dati, misurare le prestazioni delle macchine e capire tutti gli aspetti dell'infrastruttura. La comunicazione completa e la diagnostica avanzata assicurano che i dati vengano corretti per un'analisi accurata.
  • Ottenere e gestire dati per la certificazione ISO 50001. Le funzionalità di Realtime permettono di tracciare e compilare i dati quando vengono generati, oltre che di accedere a informazioni precedenti e analisi con Server di archiviazione di zenon. È facile accedere alle informazioni necessarie per la certificazione ISO e presentarle in diversi formati facilmente leggibili.
  • Coinvolgere i dipendenti nella certificazione ISO 50001.  La certificazione ISO 50001 richiede il coinvolgimento di amministratori e dipendenti. Le funzionalità di automatizzazione e integrazione tramite il Web permettono di presentare zenon a più dipendenti e introdurlo in più fonti. Tutti buoni motivi per integrare zenon nelle ricette parziali automatizzate e nel reparto IT.
  • Implementare il sistema con facilità. Progettato in ottica di adattabilità, zenon può essere implementato nel sistema esistente. Grazie alla semplicità dei parametri di zenon, non è necessario validare i nuovi impianti. Moduli intuitivi e progettazione di facile utilizzo consentono di eseguire rapidamente i calcoli, abilitare macchinari, introdurre dispositivi e aggiungere nuovi utenti. Tale facilità d'uso si estende anche alle operazioni di formazione e ai piani di manutenzione, facendo di zenon un investimento prezioso per qualsiasi team.
  • Visualizzare i dati su un'interfaccia facile da leggere. I processi industriali coinvolgono un'ampia raccolta dati. zenon facilita la lettura dei dati con rappresentazioni configurabili quali curve trend, analisi energetiche, importanti indicatori di performance, messaggi di allarme ed elenchi di allarmi. 

 

 

Scegli zenon come sistema di gestione dell‘energia

zenon semplifica la raccolta dei dati energetici e fornisce report di tendenza e dati analitici. Con oltre 30 anni di esperienza nell'industria, COPA-DATA migliora costantemente zenon per ampliare gli algoritmi e le logiche necessarie per offrire le soluzioni migliori.

 

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