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Gestion des équipements de production dans l'industrie agroalimentaire avec zenon

 

Des équipements stables et efficaces dans le cadre de votre production ? C’est possible avec zenon

 

Les installations de production agroalimentaire nécessitent la plupart du temps de l’énergie, un ou plusieurs systèmes de refroidissement, du chauffage, des sécheurs, des refroidisseurs, de l’air comprimé, des gaz et bien plus encore pour faire fonctionner correctement vos installations.



Gestion des équipements dans l'industrie...

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Gestion des équipements dans l'industrie agroalimentaire avec zenon

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Cela se traduit par la mise en place et la gestion de toute une série d’équipements et de systèmes qui jouent un rôle crucial dans la dimension macro-économique du matériel de vos unités de production. En tant que système de surveillance, de supervision industrielle et de contrôle centralisé et complet, zenon ne permet pas seulement d'accroître la disponibilité, mais aussi d'améliorer les performances.

Les eaux usées, les gaz d’échappement et les déchets doivent, par exemple, être traités ou éliminés dans le respect des dispositions légales en la matière. Une utilisation efficace de ces équipements peut mener à des économies financières substantielles.

 

Intégration dans zenon d’une infrastructure hétérogène d’équipements liés à la production agroalimentaire

Les équipements à superviser peuvent comprendre, entre autres les compresseurs, les systèmes de refroidissement, les systèmes de chauffage, l’équipement de traitement de l’eau et des eaux usées, les filtres à gaz d’échappement, ainsi que leurs systèmes de contrôle et de maintenance respectifs. Grâce à ses nombreuses interfaces natives, zenon agit comme un logiciel de monitoring et peut donc intégrer différentes technologies et différents logiciels à son système centralisé. De cette manière, non seulement le processus de production pure  etl'alimentation du système en médias et en matériaux d’exploitation sont enregistrés et intégrés au système de surveillance, mais  le contrôle du système est plus efficace et plus sécurisé, et vous pouvez mieux détecter et exploiter le potentiel d’économies dans les maintenances de vos systèmes de production.

 

Les avantages de visualiser toutes les données à partir d'un seul système de supervision dans l’industrie agroalimentaire

L’enregistrement centralisé des données à partir des éléments fournis par les différents é soulage le personnel d’une charge importante dans leur gestion quotidienne. Ils peuvent se déplacer jusqu'aux unités et accéder à leurs centres de commande, qui sont souvent très éloignés, que lorsque c’est absolument nécessaire.

Les utilisateurs jouissent en outre de fonctions intégrées comme des caméras embarquées offrant une vue verticale sur les installations, des alarmes et des listes d’événements, un système de détection des tendances, un système d’affichage des indicateurs de performance clés et tout un ensemble de fonctionnalités importantes dans le cadre de leur missions.

Le personnel reçoit les informations en temps réel et en fonction de son rôle de manière à pouvoir répondre rapidement en cas d’alarme. Cela permet d’optimiser la maintenance de manière générale et cela est déjà une source d’économies mais également d’avoir la possibilité de mettre en place un système de maintenance préventive . Étant donné que, tant les paramètres des équipements que les données de processus sont disponibles, ces unités peuvent être surveillées et pilotées par le responsable maintenance de manière efficace et, en cas d’urgence, les variations peuvent être détectées et comprises rapidement.

Le personnel pourra ainsi éviter les situations de crise, même lorsque les collaborateurs  sont occupés à d'autres tâches ou sont absents.

En conclusion zenon génère des informations précieuses à partir de données pertinentes qui produisent de la valeur ajoutée. Cela permet d’éviter les arrêts des installations et d'accroître ainsi la disponibilité comme la productivité globale de la production.

 

Les “petits plus” qui facilitent la surveillance et l’analyse des installations industrielles

zenon offre une multitude d’outils faciles d’utilisation pour la surveillance et l’analyse des équipements. Ces derniers comprennent le “Process Recorder” qui permet de consulter aisément les processus passés, les rapports pertinents, les modèles 3D des installations pour localiser rapidement les alarmes, entre autre. La disponibilité est accrue, la maintenance et les frais matériels sont réduits et la consommation des médias d’alimentation est alors optimisée.

 

Des données accessibles en toute sécurité sur l’ensemble du réseau

La technologie de réseau de zenon permet de complètement intégrer les systèmes d’IHM et de surveillance des services au processus de production. Les données de l’installation concernant les différentes unités sont automatiquement disponibles pour l’ensemble du réseau grâce à un système de transfert sécurisé des données. De cette manière, les applications disposent en continu d'informations actualisées. Étant donné que les équipements ne sont pas utilisés de manière isolée par rapport au processus, le potentiel d’efficacité augmente et le potentiel d’optimisation peut être détecté et mis à profit.

Les droits d'accès associés au flux de données sur tout le réseau en temps réel doivent être vérifiés pour introduire des concepts de fonctionnement nouveaux et plus efficaces. Le concept d’utilisation de zenon est intégré et sécurisé sur tous les systèmes, par exemple grâce à l’intégration d’un annuaire actif et  automatisé.