Las ventajas para la eficiencia y el aprendizaje de la recopilación de datos en plantas de producción

 

Cuanto más sepa sobre las operaciones de su planta, más oportunidades tendrá de mejorar su eficiencia y resultados. Para aumentar su conocimiento sobre sus operaciones, las empresas de producción recurren cada vez más a la recopilación de datos y la tecnología de análisis. El uso de sensores, de software de recopilación de datos de producción y otras herramientas permite a los fabricantes obtener datos sobre una multitud de aspectos relativos a sus plantas y su empresa en general. La evaluación y contextualización de los datos contribuye a revelar información que ayuda a mejorar el proceso de control de la producción, aumentar la eficiencia, reducir costes, incrementar la calidad de los productos y mucho más.

 

Una plataforma avanzada de software como zenon de COPA-DATA hace posible la transformación digital y facilita la obtención, gestión y análisis de datos, la ingeniería de aplicación y el control de sistemas. En este artículo hablaremos sobre cómo incrementar la eficiencia de la planta y otros aspectos de la misma que pueden mejorar mediante el uso de datos.

 

 

¿Qué datos resulta beneficioso recopilar?

La contextualización de datos, que convierte los datos en valiosa información empresarial, y las decisiones posteriores para mejorar su negocio dependen del tipo de datos que se recopilan. Puesto que existe una multitud de factores que suele influir en los procesos de producción, tener una amplia variedad de tipos de datos de todas sus operaciones puede resultar beneficioso. Algunos de los datos que las empresas de producción incluyen más habitualmente en su recopilación de datos son los siguientes.

 

  • Estado de los equipos: utilizando sensores, podrá recabar información detallada sobre sus equipos. La recopilación de datos le permite ver cuándo están en funcionamiento sus equipos, su eficiencia y mucho más.
  • Gestión de líneas: la gestión de líneas implica muchos factores diferentes y las tecnologías de recopilación de datos pueden ayudar a mantener todos ellos bajo control. Obtener una visión más clara de su línea de producción puede ayudar a mejorar su eficiencia.
  • Datos energéticos: la recopilación de datos en tiempo real sobre su consumo de energía le ayuda a incrementar la eficiencia energética, reducir los costes y lograr una operación más sostenible.
  • Tiempos de ciclo de pedidos: realizando un seguimiento de parámetros relacionados con el tiempo de ciclo del pedido, podrá determinar las medidas que puede tomar para mejorar el proceso, mejorando al mismo tiempo la satisfacción del cliente, aumentando el número de pedidos completados e incrementando los beneficios.
  • Tarifas y plazos de envío: supervisar y analizar las tarifas y los plazos de envío le permite realizar estimaciones más precisas sobre los envíos, reducir los costes de los mismos y entregar pedidos más rápidamente.
  • Precisión de entrega: la precisión de entrega es un factor importante para la satisfacción del cliente. Supervisar parámetros relacionados con este factor le permite identificar las posibles causas de las entregas incorrectas de pedidos y corregirlas.
  • Decisiones empresariales: con las tecnologías de recopilación de datos, podrá utilizar los datos para tomar decisiones empresariales y controlar el impacto de las mismas en las operaciones y la gestión.

Descubrir información para mejorar el control del proceso de producción, incrementar la eficiencia, reducir costes, mejorar la calidad de producto y mucho más.

Identificar patrones

Una vez haya comenzado a recopilar datos sobre la planta de producción, podrá empezar a analizarlos para identificar patrones e información en sus operaciones. Para ayudarle a lograrlo, puede combinar datos históricos con datos recientes. A medida que continúe recabando datos, obtendrá información más detallada y más valiosa para su negocio.

 

Hay cuatro procesos principales implicados en la identificación de patrones en sus datos, y la plataforma de software zenon le ayudará a completar todos ellos.

  • Adquisición de datos: la adquisición de datos implica recopilar datos desde sus equipos para facilitarle una visión más completa de sus instalaciones. Conecte todos sus dispositivos industriales, incluso en un entorno de hardware heterogéneo, para obtener datos que podrá validar y preprocesar fácilmente.
  • Registro de datos: el software de automatización con funciones de registro de datos puede combinar tanto datos generados por máquinas como datos introducidos manualmente. Una vez almacenado, garantiza que los datos se agreguen, estructuren y contextualicen correctamente para que puedan utilizarse con facilidad. Este proceso elimina silos de datos y le permite utilizar toda la información.
  • Gestión de datos: el siguiente paso consiste en gestionar y contextualizar sus datos para poder obtener el máximo beneficio de los mismos. zenon, por ejemplo, ofrece numerosas opciones para contextualizar y dar forma a los datos de todas sus plantas; además, es capaz de mostrar toda la información relevante de manera intuitiva, incluso con varios equipos y centros.
  • Análisis e informes sobre datos: una vez recopilados y organizados los datos, podrá darles sentido y utilizarlos. Desde cálculos simples hasta informes extensos, los datos se analizan para obtener información sobre cómo mejorar su eficiencia de producción y la productividad.

 

 

Determinar áreas de mejora

A medida que recopile y analice sus datos, deberá buscar áreas en las que pueda mejorar sus operaciones. Puede descubrir potencial de mejora en diversas áreas. Sus datos pueden revelar, por ejemplo, oportunidades para reducir su consumo de energía, mejorar la calidad de producto o reducir los costes.

 

La recopilación de datos sirve como base para estas mejoras. Para que estas estrategias de mejora tengan éxito, los datos recogidos deben estar completos y ser precisos. Sus análisis de datos también deben dar lugar a resultados fiables. zenon le permite recopilar datos de forma precisa y producir informes detallados pero manejables.

 

La incorporación de una tecnología moderna de recopilación y análisis de datos puede proporcionar beneficios sustanciales. Por ejemplo, para abordar diversos problemas de la recopilación de datos manual, una empresa embotelladora y distribuidora de PepsiCo digitalizó todo su proceso de adquisición, visualización y presentación de datos con zenon. Como resultado, la empresa ha logrado una transparencia total en cuanto a su producción y ha mejorado significativamente la eficiencia y la calidad gracias a decisiones mejor informadas.

Cómo utilizar estos datos

Una vez identificadas las oportunidades de mejora en las que desea centrarse, ¿cuáles son los siguientes pasos? Los pasos exactos que deberá seguir dependen de los cambios que quiera llevar a cabo. A continuación, hablaremos sobre la manera de comenzar a utilizar sus datos para obtener información esencial y lograr mejoras en diversas áreas.

 

1. Operaciones de fabricación

Los datos pueden, por ejemplo, ayudarle a optimizar el uso de sus equipos. Puede darse cuenta de que una máquina en concreto funciona más eficientemente con una configuración determinada. Descubrirá los factores que influyen en sus líneas de producción, como la instalación y el uso de las máquinas, las configuraciones de los sistemas y el rendimiento de los empleados. También puede encontrar áreas de los procesos que desee mejorar. Al observar datos pasados sobre los tiempos de funcionamiento de las máquinas, puede darse cuenta de que los empleados tardan demasiado en comenzar a usar los equipos, especialmente al inicio de un turno.

Generar datos procesables le permite mejorar la eficiencia general abordando la utilización de los equipos y la formación de los empleados.

 

2. Garantía de calidad

La garantía de calidad es otra área que los datos pueden ayudar a mejorar. Gracias a la mejor visibilidad que proporcionan los datos, podrá identificar más fácilmente las causas de los defectos en los productos.

 

Con zenon, podrá crear informes que proporcionan evaluaciones sobre la calidad de la producción, incluyendo informes SPC (control estadístico de procesos) e informes de capacidad del proceso. El informe de capacidad del proceso puede, por ejemplo, mostrarle si la producción se está ejecutando con límites definidos. El gráfico de control disponible con zenon evalúa la estabilidad de la calidad en la producción en serie y puede ayudarle a identificar rápidamente las variaciones en la calidad del producto.

 

Una industria con requisitos de calidad especialmente estrictos es la industria farmacéutica. Al estandarizar datos de diversas fuentes y proporcionar informes detallados, zenon puede ayudarle a cumplir esos estándares. Los datos iniciales se obtienen durante un proceso, y los informes finales están disponibles inmediatamente después de que finalice un proceso, mejorando la calidad de los datos y ahorrando tiempo. Además, para permitir la recopilación automática de datos de máquinas, puede introducir datos manualmente en zenon a través de un terminal o un dispositivo móvil, combinando datos automáticos y manuales en un sistema homogéneo. El software guía al operador a través de todos los campos necesarios y garantiza que los datos manuales se introduzcan correctamente.

 

3. Mantenimiento de los equipos

Otra manera de utilizar datos para mejorar la eficiencia de producción consiste en mejorar el mantenimiento de sus equipos. Puede utilizar los datos recopilados para conformar un programa de mantenimiento predictivo.

 

Realizar el mantenimiento únicamente según una programación fija puede llevarle a sustituir componentes de manera prematura o a pasar por alto necesidades de mantenimiento que surgen de forma inesperada, lo cual puede incrementar los costes. Un programa de mantenimiento reactivo, que implica reaccionar ante los problemas a medida que surgen, puede provocar un aumento del tiempo de inactividad y un peor rendimiento de los equipos. Un programa de mantenimiento predictivo, por otra parte, controla de manera constante el estado de los equipos para permitirle predecir cuándo surgirán problemas y determinar el momento ideal para llevar a cabo el trabajo de mantenimiento o sustitución de los componentes. Esto ayuda a prevenir averías y tiempos de inactividad y puede reducir sus costes de mantenimiento.

 

4. Gestión energética

También puede utilizar los datos para mejorar la eficiencia de la producción controlado información sobre su uso de la energía y aprovechándola para reducir y optimizar su consumo. Optimizar su uso de la energía reduce los costes de su empresa, así como su impacto medioambiental. También puede ayudarle a cumplir las exigencias de la norma ISO 50001:2011 en cuanto a gestión energética.

 

Al analizar sus datos energéticos, puede descubrir, por ejemplo, que un cierto componente del equipo está consumiendo mucha más energía que otros componentes similares. Con esta información, podrá determinar la causa de este aumento del consumo, ya se trate de un componente defectuoso o de prácticas operativas ineficientes. También le permite localizar las mejoras que puede realizar en sus instalaciones en general, como mejorar el aislamiento o invertir en un sistema de calefacción, ventilación o aire acondicionado más eficiente. Una mejor gestión de los datos energéticos también puede ayudar a revelar oportunidades para el uso de fuentes de energía alternativas o la instalación de sistemas de generación in situ, que pueden reducir aún más los costes y el impacto medioambiental.

 

5. Probar nuevos procesos

La planificación de la producción es una tarea compleja, ya que debe tener en cuenta una gran variedad de actividades. Utilizar zenon Smart Checklist puede ayudarle a controlar y completar con éxito sus procesos. Sustituye las listas en papel y ayuda a garantizar una menor cantidad de errores, una mayor eficiencia y una mejor flexibilidad. Junto con el módulo Batch Control, puede acceder fácilmente a funcionalidades como registro de auditoría, alarmas y mensajes, servidor de archivos y comunicación con sistemas ERP.

 

Cuando se prueban nuevos procesos, es importante simplificar el almacenamiento y la gestión de datos. Utilizando zenon Smart Checklist, con el respaldo de datos registrados, podrá crear registros de pruebas e informes para optimizar sus procesos.

El uso de zenon Smart Checklist le ayuda a controlar procesos complejos y garantizar una menor cantidad de errores y una mejor eficiencia en la producción.

6. Control de inventario

Optimizar su inventario es una excelente manera de reducir costes, incrementar la eficiencia y mejorar la satisfacción del cliente. Pese a querer asegurarse de tener siempre existencias suficientes para satisfacer la demanda de los clientes, un stock excesivo puede suponer pérdidas financieras para su empresa. Encontrar el equilibrio puede ser todo un desafío, pero controlar de cerca sus datos de inventario puede ayudarle a lograrlo.

El software adecuado será de gran ayuda para mantener registros de inventario más precisos y a actualizarlos más rápidamente. También le permitirá visualizar todos sus datos en un solo lugar, incluso si tiene existencias en múltiples instalaciones.

 

7. Sostenibilidad y seguridad

La sostenibilidad, la seguridad y otros aspectos de la responsabilidad empresarial están ganando importancia para los negocios actuales. Los clientes, proveedores y otras partes interesadas tienen cada vez más en cuenta estos aspectos a la hora de decidir a qué empresa comprar o con cuál trabajar.

 

Con el uso de datos, podrá crear un negocio más sostenible, pues le ayuda a reducir su consumo energético o a utilizar fuentes de energía más limpias. También puede ayudarle a minimizar el desperdicio de materiales y a optimizar su cadena de suministro con la asistencia del análisis de datos.

Además, le permite identificar áreas en las que puede mejorar la seguridad. Por ejemplo, el control de datos es capaz de identificar problemas que pueden ser la causa de que una máquina funcione incorrectamente y pueda herir a los trabajadores, permitiéndole solucionar los problemas antes de que provoquen una lesión. También puede permitirle detectar factores que incrementan la probabilidad de que se produzcan lesiones o condiciones de inseguridad y eliminarlos proactivamente.

 

 

Empezar con la plataforma de software zenon

La recopilación y conexión de datos de todos los niveles de la fábrica, desde la planta de producción hasta la planificación de los recursos de la empresa (ERP), son cruciales para tomar decisiones empresariales, mantener la competitividad y mejorar la eficiencia operacional de la producción. El software adecuado puede ayudarle a conseguirlo.

 

zenon de COPA-DATA es una plataforma de software diseñada para simplificar la ingeniería y el manejo automatizado de los equipos de producción. Se trata de un software estandarizado al que puede añadir módulos y funciones; además, integra HMI, SCADA, soft PLCs, Internet de las cosas, creación de informes, mensajes, alarmas y otras funciones en una única plataforma. Las empresas de producción de diversos sectores, desde alimentos y bebidas hasta fármacos y automoción, pueden utilizar zenon para mejorar la eficiencia, la producción y la rentabilidad de sus plantas de producción.

 

Nuestros productos le ayudan a mejorar continuamente sus operaciones y, de igual modo, mejoramos continuamente nuestro software para asegurarnos de que mantiene su rendimiento óptimo y proporciona una tecnología vanguardista. Tenemos más de 30 años de experiencia ayudando a las empresas a mejorar sus procesos y estamos preparados para ayudar a su compañía a alcanzar sus objetivos.

 

Para descubrir más sobre cómo puede ayudarle zenon a recopilar datos para la producción y la mejora de las operaciones industriales, visite nuestra página web o contacte con nosotros hoy mismo.

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