Automatización del control del proceso de producción
Sus controles del proceso de producción, que incluyen todos los sistemas que controlan sus procesos de fabricación, le permiten incrementar la eficiencia, la productividad, la fiabilidad y la seguridad de sus operaciones. Estos controles permiten que los procesos se mantengan dentro de límites precisos y realizar los ajustes necesarios.
Muchas operaciones de producción modernas, sin embargo, son extremadamente complejas, por lo que resulta difícil, y a veces casi imposible, controlarlas manualmente. La automatización del control del proceso de producción permite que las cosas funcionen sin contratiempos y hacer continuas mejoras sin requerir plantillas de trabajadores excepcionalmente grandes. Con un sistema vanguardista de control de procesos, podrá combinar componentes como la interfaz persona-máquina (HMI), Supervisión, Control y Adquisición de Datos (SCADA), creación de informes, alarmas, mensajes y controladores lógicos programables (PLC) en una plataforma integrada y automatizar una parte importante de sus operaciones.
Ventajas de automatizar el control de procesos
Entonces, ¿cuáles son los beneficios de la automatización de procesos? Incorporar la automatización a sus sistemas de control de procesos de producción puede conllevar una gran cantidad de beneficios, desde una reducción del uso de recursos hasta la mejora de la calidad del producto. Incluso si cree que su control de procesos ya se encuentra optimizado, puede ser beneficioso revisarlo, ya que la mejora continua es esencial para lograr el éxito en los competitivos mercados actuales y en un entorno regulador en constante desarrollo. Algunas de las ventajas de automatizar el control de procesos son las siguientes.
1. Mejora de la eficiencia energética
Normalmente, las operaciones de producción requieren un consumo energético significativo, pero reducir el uso de energía es una excelente manera de reducir los costes y mejorar el rendimiento medioambiental. Con la ayuda de los sistemas de control de procesos, los gestores de planta pueden supervisar las operaciones y acceder a información, como el consumo de energía exacto de cada componente del equipo durante un determinado periodo. Combinar esta información con otros datos de producción les permite comprobar qué factores influyen en el consumo energético y determinar los niveles óptimos de uso de energía.
Por ejemplo, Gόrażdże Cement, uno de los mayores fabricantes de cemento de Polonia, redujo sus costes en un 20 % controlando y mejorando la efectividad general del equipamiento de sus máquinas de paletización y enfundado.
2. Reducción de costes, desperdicio y errores
Cuando introduce una mayor automatización en sus operaciones, necesita una menor entrada manual para completar la misma cantidad de trabajo. También le permite realizar múltiples tareas simultáneamente. Además, mediante la monitorización y el análisis de los materiales utilizados en la producción, podrá encontrar maneras de reducir el desperdicio. Asimismo, la automatización reduce la probabilidad de errores humanos, lo que suprime costes asociados al desperdicio de materiales, devoluciones y pagos de garantías.
3. Mejora de la productividad y del tiempo de respuesta
Los sistemas automatizados pueden introducir datos, ejecutar análisis y llevar a cabo otras funciones mucho más rápidamente. Estos sistemas también funcionan 24/7, lo que le permite procesar pedidos y analizar procesos durante la noche, en lugar de esperar a que los empleados lleguen al trabajo por la mañana. Esto puede ayudarle a completar pedidos con mayor rapidez y a aumentar la productividad y la rentabilidad de su empresa. Esta rapidez mejora también la flexibilidad de sus procesos, pues le permite analizar datos y determinar los cambios que se deben realizar.
4. Aumento de la calidad de producto
La automatización del control de procesos puede ayudarle a mejorar la calidad de sus productos implementando un control de calidad reforzado y reduciendo el número de errores cometidos. La automatización facilita enormemente la prueba de productos en desarrollo, permitiéndole detectar antes los problemas.
Aumentando el grado de automatización empleado reduce también las posibilidades de que se produzcan errores manuales en los procesos. Gracias a la automatización, obtendrá resultados más uniformes y con menos errores. También es posible utilizar los sistemas de control de procesos para identificar maneras de mejorar sus procesos para reforzar directamente la calidad de sus productos.
El impacto de la automatización del control de procesos en los departamentos
La automatización del control de procesos afecta a casi todos los aspectos de las operaciones de producción. Resulta vital utilizar datos para monitorizar, controlar y visualizar las operaciones de la planta. Sin embargo, para obtener el máximo rendimiento de los datos, debe asegurarse de que estén disponibles en todos los departamentos. Esto le ayudará a aprovechar sus datos para realizar mejoras y asegurarse de que todos los aspectos de las operaciones estén coordinados. Parte de la optimización del control del proceso de producción consiste en garantizar que la información esté disponible allí donde sea necesaria y que los datos no se almacenen en silos. A continuación se muestra cómo la automatización del control de procesos puede influir en los diversos departamentos de su empresa.
1. Operaciones
En el ámbito de las operaciones, la automatización del control de procesos puede informarle acerca de si está cumpliendo correctamente su planificación y alcanzando sus objetivos. Podrá observar fácilmente y el tiempo el funcionamiento de sus equipos, así como datos históricos de operación. La función HMI de nuestra plataforma de software zenon le permite manejar equipos de forma remota con seguridad y fácilmente y realizar cambios sin tener que detener la producción. Esto ayuda a aumentar la productividad y la disponibilidad. Con zenon, también podrá integrar máquinas nuevas y existentes en un sistema, haciendo posible una operación más sencilla en toda la planta.
2. Producción
La automatización del control de procesos también ofrece beneficios durante la producción. Los datos recabados pueden ayudar a determinar la existencia de cuellos de botella en sus procesos a fin de evitarlos o prevenirlos, aumentando la eficiencia. Por ejemplo, el Batch Control de zenon automatiza los procesos de producción de manera basada en lotes y ofrece un control completo de los procesos y los equipos. La herramienta es fácilmente manejable e independiente del hardware y puede asistirle en la optimización de la producción.
zenon puede ayudarle a recopilar automáticamente datos de procesos e introducirlos en su sistema a través de terminales fijos y dispositivos móviles. Recopilar datos de esta manera, en lugar de manualmente en papel, ayuda a eliminar errores. Con zenon, sus datos se archivan inmediatamente y están siempre accesibles. Puede visualizar los resultados iniciales de un ciclo de producción durante el proceso y acceder a informes completos de manera inmediata tras su finalización. Esto supone un ahorro de tiempo y le permite poner su lote en el mercado más rápidamente.
3. Calidad
Otro beneficio es la mejora de las prácticas de garantía de calidad, lo que ayuda a mejorar la calidad general de sus productos. La automatización del control de procesos facilita la recopilación y el análisis de datos de producción relacionados con la garantía de calidad. Esto aumenta la transparencia en todos sus procesos y ayuda a formar decisiones futuras. El aumento del grado de automatización de sus procesos también reduce la probabilidad de que se produzcan errores humanos y puede ayudarle a identificar defectos que, de otro modo, pasaría por alto.
Esto resulta especialmente útil en sectores con estrictos requisitos en cuanto a la calidad del producto y la creación de informes, como la industria farmacéutica. Los informes y análisis proporcionados por plataformas como zenon le ayudan a cumplir estos requisitos.
4. Mantenimiento
Introducir la automatización en su control de procesos también puede ayudarle a reducir sus costes de mantenimiento, mejorar el rendimiento de sus equipos y reducir el tiempo de inactividad. Puede ayudarle a cambiar de un programa de mantenimiento reactivo a uno predictivo. Un programa de mantenimiento predictivo le permite supervisar sus equipos para detectar señales de posibles problemas y utilizar esa información para programar el calendario de mantenimiento.
Con una plataforma de software como zenon, puede recopilar datos de los equipos automáticamente y en tiempo real a través de sensores, almacenarlos y analizarlos para predecir futuras necesidades de mantenimiento. Esto reduce el esfuerzo necesario para la planificación del mantenimiento al tiempo que mejora sus resultados.
5. Ingeniería
También puede introducir la automatización en su ingeniería, permitiéndole hacer que los procesos complejos resulten relativamente sencillos de crear y ejecutar. Con la ingeniería automatizada, podrá lograr objetivos que no son posibles con procesos manuales, ayudándole a mantenerse al ritmo de sus competidores y a superarlos. Por ejemplo, con zenon, puede utilizar asistentes que le guiarán durante el uso de la interfaz de usuario y crear partes de sus proyectos automáticamente. Esto resulta útil para tareas repetitivas y situaciones en las que se emplean plantillas. También tiene la posibilidad de utilizar sistemas externos de planificación para generar su proyecto completo automáticamente.
6. Cliente
La automatización del control de procesos también puede ayudar a mejorar la eficiencia de su planta y permitirle completar los pedidos de los clientes más rápidamente. Controlar, recopilar y analizar datos relativos a las operaciones de la planta puede proporcionarle información útil para mejorar sus tiempos de respuesta. Así, puede descubrir, por ejemplo, que un cierto componente del equipo funciona más lentamente que otras máquinas, o que hay posibilidades de mejora en un paso determinado de su proceso de producción. Mejorar su tiempo de respuesta de este modo le ayudará a satisfacer las necesidades de los clientes con mayor rapidez y aumentar su satisfacción. También significa que puede realizar más pedidos completos, incrementando así su productividad y rentabilidad.
7. Dirección
La dirección también puede utilizar datos para obtener información acerca del rendimiento de la planta completa, e incluso en diferentes fábricas. También puede ayudar proporcionando una vista general de las operaciones, además de los detalles. Los directores pueden usar la automatización del control de procesos para analizar indicadores clave del rendimiento de la planta y para mejorar los procesos empresariales. La convergencia de la información y la tecnología operacional permite automatizar los procesos de la empresa en una multitud de áreas. Por ejemplo, zenon se integra con sistemas de planificación de los recursos empresariales (ERP), como SAP, empleando interfaces nativas. Esto elimina la necesidad de transferir datos manualmente entre estos dos sistemas y crea un entorno homogéneo que conecta la inteligencia empresarial con los datos de la planta de producción. De este modo, prepara la base para la computación y en análisis en la nube, permitiendo poner en práctica una variedad de iniciativas vanguardistas para gestionar mejor y forma más inteligente su empresa de fabricación.
¿Cómo beneficiará a su industria la optimización del control de procesos?
Muchas industrias dentro de los sectores industriales y de producción pueden beneficiarse de la optimización del control de procesos. Los paquetes personalizados de software de producción de zenon pueden aplicarse a muchos tipos de procesos y soluciones de diferentes industrias.
Para averiguar cómo puede su industria sacarle el máximo partido a la plataforma de software zenon para su caso particular, hable con nuestros expertos hoy mismo o desplácese hacia abajo para descubrir más sobre las industrias principales para las que trabajamos:
Automoción
La industria automovilística es muy competitiva. Los fabricantes de automóviles deben producir grandes volúmenes de vehículos e innovar constantemente para mantenerse al ritmo de la demanda de los clientes y de la competencia. La creciente demanda de vehículos personalizados, por ejemplo, ha llevado a los fabricantes a desarrollar la producción Just in Sequence (JIS). La optimización del control de procesos puede permitir a estas compañías alcanzar sus objetivos. Puede generar las condiciones apropiadas para garantizar la calidad del producto y ayudarles a producir vehículos y componentes con más rapidez. Los fabricantes de automóviles pueden incorporar zenon a sus instalaciones existentes y en todos los procesos, proporcionando así una visión global de sus operaciones. Pueden beneficiarse de la ingeniería automatizada, la gestión de alarmas, la automatización de la smart factory y otras funciones.
Alimentos y bebidas
Los productores de alimentos y bebidas pueden implementar la automatización de los procesos de fabricación para aumentar la eficiencia y la productividad de sus procesos. Esto puede ayudar a los fabricantes a mantener su competitividad y abrir la puerta a nuevas posibilidades para crear productos y soluciones innovadores. La automatización del control de procesos le permite incorporar aspectos de la Industria 4.0 a sus operaciones. La automatización puede reducir los costes asociados al uso de energía y la gestión de líneas. También puede ayudar a los fabricantes a cumplir los requisitos de la industria en cuanto a calidad y creación de informes y a fabricar mejores productos para los clientes a un precio más bajo.
Farmacéutica
El cumplimiento de las estrictas normas y de los requisitos es una de las principales preocupaciones de la industria farmacéutica. Una de las principales ventajas de la automatización de procesos para este sector es la simplificación del cumplimiento de dichas normas. zenon ofrece asistentes de configuración, símbolos predefinidos y otras funciones que asisten en esta labor. La optimización y automatización del control de procesos puede ayudar con prácticamente cualquier aspecto de la producción y el procesamiento. zenon ofrece beneficios para el control de lotes, la gestión de fórmulas y la creación automatizada de informes, mejorando la flexibilidad, la fiabilidad y el tiempo de respuesta. Estas características ayudan a conectar la producción y la garantía de calidad, favoreciendo una mejora en la integridad de datos y la calidad de producto.
Intersectorialidad
Sea cual sea el sector industrial en el que trabaje, los paquetes de software de automatización de zenon pueden ayudarle a simplificar la ingeniería y la operación de sus instalaciones. zenon está diseñado para integrarse fácilmente en entornos ya existentes y ser flexible, ampliable y fácil de manejar una vez integrado. Las empresas pueden adaptar los paquetes de software a sus necesidades y utilizarlos para alcanzar una gran variedad de objetivos, desde el aumento de la productividad hasta la reducción del consumo energético, pasando por la garantía de calidad del producto.
Empezar con la plataforma de software zenon
El software de automatización de procesos empresariales aporta múltiples beneficios en muchas áreas diferentes de operación. Las plantas de producción, los servicios energéticos y otros agentes industriales pueden utilizarlo para mejorar la productividad y la eficiencia, reducir los costes y mejorar la calidad del producto. zenon ayuda a lograr estos beneficios con una transparencia y conectividad inigualables, combinadas con interfaces intuitivas.
La plataforma de software zenon ha ayudado a nuestros clientes a optimizar su control de procesos desde 1987 y, con el paso del tiempo, COPA-DATA lo ha mejorado continuamente para asegurarnos de satisfacer las necesidades de nuestros clientes, que cambian constantemente.
Para descubrir cómo puede ayudarle zenon a mejorar sus procesos de producción, contacte con nosotros hoy mismo.