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Energiedatenmanagementsystem in Food & Beverage

 

zenon unterstützt auf einzigartige und skalierbare Weise das Management von Energiedaten in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Das System eignet sich hervorragend, den Energieverbrauch in der gesamten Produktion zu optimieren, sei es Strom, Gas, Wasser, Öl, Druckluft oder andere Energieträger. Das trägt nicht nur zum Umweltschutz bei, sondern senkt auch die Kosten.

 

Kontinuierliche Verbesserung

Durch die hohe Konnektivität von zenon wird nahezu jede Datenquelle angebunden, seien es Messgeräte, SPS-Systeme, ältere oder neuere Komponenten oder andere Softwareanwendungen. So wird die Datensammlung im Rahmen des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses nach PDCA (Plan-Do-Check-Act) leichtgemacht, beispielsweise gemäß ISO 50001. Dank der Skalierbarkeit von zenon können Sie das Energiedaten-Management auch Schritt für Schritt einführen und immer mehr Datenquellen anbinden. Die wachsende Datenbasis führt zum Aufbau eines effizienten Energiemanagementsystems.

 

Konzentrieren Sie sich auf Einsparpotenziale

zenon erfasst die Energiedaten automatisiert und in Echtzeit, die manuelle Erfassung gehört der Vergangenheit an. Historische Daten stehen selbstverständlich ebenfalls zur Verfügung. Die Daten fließen ein in Dashboards, Alarmlisten und dynamisch erzeugte Trendgrafiken. Auch umfassende Datenmengen werden in den unterschiedlichen Reports automatisch innerhalb von Sekunden abgeglichen und ausgewertet – fehlerfrei und konsistent.

Gut für den Energiemanager, denn er kann sich nun auf konkrete Optimierungs- und Einsparpotenziale konzentrieren, die aus den Berichten hervorgehen, statt sich um die aufwändige manuelle Erfassung von Daten und deren Auswertung kümmern zu müssen. Das spart Zeit und Kosten und vermeidet Fehler, die bei der manuellen Erfassung zwangsweise entstehen.

 

Bestechende Analysen

Aufsummierte Verbrauchszahlen für die verschiedenen Energieträger helfen alleine oft nicht weiter. Deshalb enthält zenon standardmäßig eine ganze Reihe aussagekräftiger Analysemöglichkeiten. Darunter Sankey-Diagramm, Paretodiagramm, Gantt-Diagramm, Dauerlinie, Energieklassen, Heat Map und viele mehr. Hinzu kommen ausgeklügelte Filter, Vergleiche und mit der Produktion korrelierende Auswertungen. Mit diesen effizienten Werkzeugen für die Analyse des Energieverbrauchs erkennen Sie bestmöglich Einsparpotenziale. Damit stehen Ihnen alle Möglichkeiten für die Reduzierung von Verbrauch und Kosten offen und sie erfüllen die Anforderungen eines zertifizierten Energiemanagement-Systems nach ISO 50001.

 

Produktions- und Verbrauchsdaten unter einem Dach

Um eine zusammenhängende Analyse von Produktions- und Energiedaten zu ermöglichen, erfasst zenon die Daten in einem durchgängigen System, gleicht sie automatisch ab und wertet Schlüsselkennzahlen aus. So werden Verbrauchsdaten in Zusammenhang mit Produktionsdaten gebracht und können ohne zusätzlichen Aufwand in Relation zueinander ausgewertet werden. Einfachstes Beispiel: Energieverbrauch pro produzierter Einheit.

 

Maßgeschneiderte Reports und ihre Verteilung

Die Energiemanagement-Anwendungen in zenon können ohne Programmierkenntnisse geändert und neue Datenquellen hinzugefügt werden. So implementieren Sie ganz einfach Ihre individuellen Ideen und bestimmen welche Verbrauchsdaten erfasst und verarbeitet werden. Auch die Zusammenstellung der Informationen, die in Dashboards oder Reports einfließen, ist denkbar einfach. Wie sie dem Produktionsteam die Ergebnisse zugängig machen, steht ihnen offen.

 

Reports basieren auf Vorlagen, die Sie schnell und flexibel anpassen können. Templates, die sich z. B. an der ISO 50001 für Energiedaten-Management-Systeme orientieren, stehen out-of-the-box zur Verfügung. Ebenso einfach können Sie weiteren Anwendern Zugriff zu Reports ermöglichen, auch über mobile Geräte. Die schnelle und flexible Umsetzung von Änderungen und Erweiterungen beschleunigt zudem die kontinuierlichen Optimierungszyklen gemäß PDCA. So schaffen Sie mit zenon ein flexibles und kosteneffektives Energiemanagement und sorgen für langfristig niedrige Gesamtbetriebskosten.

 

Vermeiden Sie Lastspitzen

Eine große Herausforderung in der Produktion ist es, den Verbrauch auch in Spitzenzeiten unterhalb der Grenzwerte zu halten, die in den Rahmenverträgen mit den Energieversorgern vereinbart wurden. Denn Verbrauchsspitzen, die innerhalb bestimmter Zeitintervalle vereinbarte Leistungswerte übersteigen, führen meist zu erheblichen Zusatzkosten.

 

Hierfür ermöglicht zenon das Management von Lastspitzen. Basierend auf einem Modell der Energieerzeuger und -verbraucher berechnet zenon kontinuierlich Verbrauchsprognosen. Sollten diese kritische Werte erreichen, gibt das System rechtzeitig Empfehlungen für die manuelle oder automatische Regelung der Aggregate. So verhindern Sie wirkungsvoll das Überschreiten vereinbarter Verbrauchslimits und damit zusätzliche Kosten.

The challenges of energy data management for food and beverage manufacturers

 

Every facility is unique, but there are several data management challenges that tend to be present across various food and beverage manufacturing operations:

  • Compliance: Producing the world's food and drinks means you must abide by a range of standards and regulations. You may need to maintain certain humidity levels or temperatures for safe products and carefully manage disposal and emissions to prevent environmental damage. That means drawing information from many different areas.
  • Managing consumption: Reducing energy consumption is a great way to save on costs and reduce your facility's footprint, but it's easier said than done without robust plant energy data management.
  • Synthesizing energy data: Energy can come from and be used in myriad different ways, so bringing it all together calls for some innovative solutions. Drink and food plant energy management calls for turning all of these data points into understandable and valuable insights.
  • Taking action from data: All of those data points don't mean much unless you can turn them into actions that further the business. Whether it's through adjusting processes to reduce emissions or changing up your schedule to use energy on non-peak times and save costs, data can provide the information you need.

 

How zenon helps food and beverage plants meet ISO 50001 certification

 

zenon checks all the right boxes for energy data management in manufacturing plants. It can:

  • Improve data collection: zenon links up all of your equipment, even in heterogeneous setups, and pulls data into a user-friendly, comprehensive dashboard. It makes it easy to improve your data collection measures and gain a full understanding of how energy is moving throughout your facility.
  • Deliver real-time data collection insights: You shouldn't be working with outdated information. zenon operates in real time and can provide an up-to-date view of your energy use.
  • Create meaningful, custom analyses and reports: To benefit from the data you're collecting, you need effective analysis. zenon creates custom-built reports and has a range of meaningful data options, like Sankey diagrams, Pareto charts, heat maps and duration curves. Users can also take advantage of sophisticated filters and comparison tools to focus on specific types of data.
  • Prevent additional costs: Through better analysis capabilities, users can identify opportunities to reduce energy consumption and limit costs in various ways, such as avoiding load peaks and adjusting system settings to use less energy.
  • Reduce energy costs: By reducing consumption, altering use schedules and other methods, you can minimize the cost of energy. Today, customers are increasingly curious about production methods and whether a company is eco-friendly, and manufacturers need to meet given standards. zenon delivers an overarching image of your energy costs so you can determine the success of these efforts, allowing your company to create a positive public perception.

 

Working with zenon and COPA-DATA

 

If you're looking to make your food or beverage plant energy data management easier and more effective, zenon is an excellent solution. This robust software platform accomplishes many different tasks and can provide comprehensive information and control over your energy landscape. It also comes from COPA-DATA, an industry leader since 1987 with a reputation for continuous improvement.

 

To see what zenon can do for energy management in your food or beverage production facility, reach out to a representative. 

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